Første dag i bryggeriet

Printe etiketter

Jeg har endeligt fået min printer til, at kunne printe mine etiketter. Ventetiden var træls da jeg følte, at bryggeriet ikke var færdigt uden, selvom det blot er en lille detalje, som selvfølgeligt ikke har gjort, at jeg ikke har kunnet nyde mit bryggeri i mellemtiden.

Sidstnævnte har jeg så i den grad også fået gjort til det ypperste. Jeg har netop færdiggjort min første dag ude i bryggeriet og det har så sandhed været en fornøjelse, at kunne gå rundt mellem alle mine opsætninger og få gang i projektet.

Den første dag gik mest af alt til, at lære maskinerne at kende fuld ud og rette på dem for småfejl og justeringer, så det passer til mig. Jeg har fået fyldt mit råvarelager godt op samtidig med, hvor jeg nu har et utal af forskellige ingredienser, som skal bruges til min første bryg, min forårs pale ale, som jeg glæder mig meget til, at komme i gang med.

Udover dette har jeg fået købt en masse forskellige urter og andre spændende ingredienser, som jeg skal eksperimentere med og få sammensat en god smag til mit næste projekt efter min pale ale, som bliver en sommer-øl. Jeg har endnu ikke fået eksperimenteret, så kan ikke løfte sløret endnu for, hvad sommer-øllen kommer til, at indeholde, men umiddelbart vil det være en let øl tilsat smag af honning, som jeg personligt har en stor kærlighed for og jeg har gennem tiderne smagt utroligt mange fremragende øl med netop honning.

Flaskefylder og depotrum

Med de fleste dele af selve brygningsprocessen sat op, er jeg nu nået til det næste store skridt, som også er der hvor processen færdiggøres.

Som en elsker af kvalitetsprodukter og med en ihærdig passion om, at kunne give mine kunder det bedste produkt for deres penge, så er præsentationen meget vigtig. Derfor skal mine øl selvfølgeligt også på nogle flotte flasker med pæne etiketter.

BrygladeTil dette har jeg endeligt fået sat min flaskefylder op, hvor det færdige produkt kan hældes på flaske og knappes til med kapsel.
Der er et utal af flaskefyldere på markedet. Jeg har selvfølgeligt valgt en, som gør, at jeg kan påfylde så mange flasker jeg har mulighed for af gangen og nemt montere kapsler.

Selve maskinen kan påfylde 12 flasker af gangen og via et trykluftssystem automatisk påsætte kapsel på flaskerne, så jeg ikke selv skal stå og have besværet med dette.

Udover dette jeg har også fået sat mine hylder op til depotrummet, hvor mit varelager skal stå placeret. Rummet har jeg fået opsat med en stor række hylder i egetræ, hvor flaskerne let kan placeres i nemt flytbare kasser, som nemt kan transporteres ud i butikkerne eller ud i mit smagsrum.

Det sidste jeg nu mangler er, at få min printer hjem til etiketterne. Jeg har allerede fået færdiggjort designet for etiketterne, men printeren blev desværre lidt forsinket, så har ikke fået afprøvet det endnu, hvilket jeg selvfølgeligt ser frem til, da det er det sidste jeg mangler for, at kunne fuldende mit produkt.

Opsætning af mæskesystem

Mæskningsprocessen er altid en af de sværeste ting, som skal sættes op i et bryggeri. Selvom det lyder simpelt, at have et par gryder med vand i og varme op til de velkendte 77 grader, så er det lidt sværere når man vil gøre det i større omfang og ikke blot til et lille hjemmebrygprojekt i huset.

Bryglade1I det jeg vil have mit system til, at kunne klare større mængder af mæskning, så har jeg denne gang gået efter, at få sat et mere automatiseret system op, som gør det nemmere at arbejde med og samtidig optimerer mæskningsprocessen.

Jeg har derfor været ude og købe stort ind fra en specialbutik i Tyskland, hvor jeg kunne få nogle store tanke med indbygget varmeanlæg, som kan tage sig af opgaven. Det er den hidtil dyreste del af bryggeriet, men så har jeg også fremtidssikret mig med noget kvalitet, som forhåbentligvis også vil gøre kvaliteten af mine produkter bedre. I alt har jeg købt 3 store tanke, som kommer til at stå placeret centralt i det store bryggerirum. Tankene har jeg opsat på et solidt betonfundament og tilført vand ind –og udslusning. Hele systemet kan køre mere eller mindre automatisk, hvor den ud fra et kontrolpanel, som jeg også kan styre fra computeren kan sættes til, at selv tilføre vand og varme tanken op.

Når tanken er varm skal jeg blot tilføje mit produkt og lade det stå og passe sig selv indtil det er færdigt. Et fantastisk system, som trods prisen er det hele værd.

Butik –og smagsrummet

Med Duelund Bryglade har jeg en vision om, at kunne transformere mine mange års erfaring med bryggeri som entusiastisk hobbybrygger om til det man kan kalde for deltids professionel brygmester. Hvor jeg før har brygget et småt antal flasker og kun solgt videre til venner, bekendte, samt få andre lokale kunder, så vil jeg med Duelund projektet forhåbentligvis kunne sælge til et bredere og mere kommercielt publikum.

Udover selve bryggeriafdelingen, hvor jeg selvfølgeligt vil producere mine produkter, har jeg også valgt, at have en lille butik, hvor jeg kan sælge mine varer og komme i kontakt med mine kunder. Det meste af mit salg vil selvfølgeligt foregå via internettet og reelt set bør jeg ikke have brug for en fysisk butik, men har dog valgt at tage det med alligevel for, at kunne give noget ekstra til kunderne og mig selv.

Udover at agere butiksrum har rummet nemlig en ekstra fordel. Der vil i rummet være mulighed for, at kunne smage på mine produkter og hygge sig i et loungeområde jeg vil få sat op senere. For mig er det vigtigt, at holde sig i tæt kontakt med kunderne og lade dem få et indblik i hvordan processen forløber sig når jeg brygger mine øl. Dette er den primære årsag til, at jeg har valgt at investere i et fysisk rum, hvor kunderne kan komme ind og tilse produkterne i hyggelige omgivelser og få et ekstra indblik i hvordan hele processen foregår fra malt til færdig øl.

Maltmølle til bryghuset

Hvor mange bryggerier vælger, at købe malt til deres produktion færdiglavet, så har jeg valgt, at lave det helt fra bunden og har derfor også opsat mig på, at skulle have en god maltmølle til mit bryggeri.

Der er mange muligheder når det kommer til bygning af maltmøller. Mange vælger at købe dem færdiglavede, hvilket også er ret nemt i det der vælter med fysiske og online butikker i Danmark, hvor man kan købe dem fra. Da det er ret store mængder af malt, som jeg skal have malet af gangen og da jeg godt kan lide, at have fuld kontrol over hvordan min proces forløber, så valgte jeg dog i stedet, at bygge min egen maltmølle til bryggeriet.

Jeg har i mit hovedrum i bryggeriet opsat to stykker træ til stativ for møllen. På denne vil selve modulerne til møllen stå godt og solidt placeret og sørge for, at min mølle kører så godt den kan. Til selve møllen har jeg valgt, at benytte mig af et valsemøllesystem, som også er klart det bedste, men også en dyrere og sværere fremkommelig løsning.

Til valsemøllen har jeg selvfølgeligt monteret en tragt til pålæsning og opsamling af malten. Til valsemøllen har jeg selvfølgeligt også påsat en god motor til processen. Jeg har valgt en motor, som kan gå fra 1 omdrejning til 250 omdrejning. Motoren er uhyre effektiv og samtidig energibesparende, hvilket selvfølgeligt blot er et ekstra plus til en velfungerende og god maltmølle.

Det første rum

Jeg har fået taget det første spæde skridt i opbygningen af mit bryggeri, Duelund Bryglade. Mit bryggeri vil være af mellemstor størrelse og vil fordele sig over 3 rum, som er inddelt i flere sektioner. Det første rum vil være hovedrummet, hvor det meste af brygningsprocessen vil foregå og hvor jeg vil holde mit eget personlige kontor. I det andet rum vil selve gæringen foregå. Jeg har valgt, at holde gæringen og resten af brygprocessen adskilt af forskellige årsager, som jeg også vil komme ind på senere i løbet af bloggen.

I det første rum vil selve brygningen foregår og det er også det klart største rum hos Duelund Bryglade. I rummet er der en hel masse inventar, som skal der skal købes ind og udover en masse udstyr skal jeg selvfølgeligt også have gjort rummet pænt for min egen skyld og for de besøgende, som ønsker at se hvordan brygningen kommer til, at foregå. Jeg har en drøm om, at jeg når bryggeriet er kommet op og køre, at jeg vil få mulighed for, at kunne vise købere og andre eventuelle besøgende rundt i bryggeriet og vise hvordan processen foregår skridt for skridt.

Rummet vil være opdelt i flere sektioner, hvor jeg udover mit kontorhjørne også vil have nogle solide arbejdsborde til at kunne styre processen fra, hvor jeg også skal have opsat tanke til destillering af produkterne. Hvordan denne proces foregår og hvilket udstyr der skal købes ind vil jeg selvfølgeligt også komme ind på senere.